Чиллеры

Чиллер – это водоохлаждающее оборудование, используемое в системе чиллер – кондиционер – фанкойл. Он необходим для поддержания требуемой температуры воздуха и обогрева отдельных элементов. Такие машины устанавливают в различных помещениях – от производственных цехов до крупных жилых зданий – с целью формирования оптимального микроклимата.

Чиллер: элементы и принцип работы

Главные составляющие чиллерной установки:

  • испаритель;
  • компрессор;
  • конденсатор;
  • терморегулирующий вентиль (ТРВ).

В испарителе находится холодильный агент (фреон), отделенный от теплоносителя (воды или этиленгликоля) герметичной перегородкой. Хладагент забирает тепловую энергию у жидкости, из-за чего она охлаждается. Фреон нагревается, закипает и переходит в газообразное состояние.

В таком виде он попадает в компрессор, где сжимается, нагревается до 80–90 °C и охлаждает электродвигатель. Сжатый хладагент переходит в конденсатор. В теплообменном контуре он отдает тепло под воздействием холодного воздушного потока и, попадая в охладитель, переходит в жидкое состояние. В фильтре-осушителе фреон избавляется от конденсата.

Перед началом нового цикла холодильный агент проходит через ТРВ, где давление и температура снижаются до первоначальных показателей. Вентиль также регулирует количество фреона, подаваемого в испаритель.

В системе охлаждения чиллера используется парокомпрессионный или абсорбционный холодильный цикл. Парокомпрессионные машины работают по принципу, описанному выше, а абсорбционные не имеют компрессора, поэтому для повышения давления в них применяются внешние источники.

В генераторе смесь из хладагента и абсорбента переходит в газообразное состояние, после чего попадает в конденсатор и охлаждается. Образовавшаяся жидкость направляется в испаритель, где отдает холод и преобразуется в газ. В абсорбере пары хладагента поглощаются абсорбентом и переходят в генератор, где цикл начинается заново.

Плюсы и минусы чиллеров

По сравнению с другими системами кондиционирования чиллер экологичен,компактен и прост в установке, а также имеет небольшую начальную стоимость. Дешевой схемой охлаждения являются машины с осевыми вентиляторами. В оборудовании с центробежными механизмами нет риска замерзания жидкости, поэтому при заправке гидравлического контура можно использовать воду.

Для чиллеров практически отсутствуют ограничения перепадов высот и длин магистралей. Есть возможность менять конфигурацию внутренних блоков системы. А также можно снижать общую мощность благодаря нелинейности теплопритоков во всем здании.

К недостаткам этой техники относят:

  • Сложность эксплуатации, обслуживания и ремонта.
  • Большой расход электроэнергии.
  • Необходимость монтирования множества дополнительных элементов.

Сферы применения оборудования

Благодаря высокой производительности холодильная машина-чиллер используется для охлаждения технологического оборудования в сфере машиностроения, металлообрабатывающей отрасли, фармакологии, химической и пищевой промышленности. Механизм применяется при замораживании рыбной и мясной продукции, производстве газированных напитков, соков и ферментации вин.

Агрегат способен охлаждать большие площади, поддерживать оптимальную температуру воздуха для вычислительного, медицинского и прочего оборудования, а также создавать комфортный микроклимат для человека. Поэтому система-чиллер монтируется на серверных станциях, в медицинских центрах, жилых и офисных зданиях, магазинах, торговых комплексах.

Особенности монтажа систем

Во время установки следует оставлять пространство, которое понадобится для свободного и безопасного доступа к оборудованию при выполнении технического обслуживания, ремонта и замене неисправных деталей. В зоне эксплуатации оборудования не должны находиться никакие строительные конструкции. В особенности это касается чиллеров с центробежным вентилятором и водяным охлаждением, так как они устанавливаются в служебных и подвальных помещениях, размер которых ограничен.

Машинам с воздушным охлаждением необходимо иметь зазоры определенной величины для забора и вывода воздуха. Уменьшение свободного пространства приводит к сбою работы или поломке чиллера.

При выборе помещения для монтажа нужно учитывать уровень шума агрегата. Установка машины на специальные антивибрационные опоры помогает снизить интенсивность шума и вибрации, а также продлить ее срок службы. Монтаж чиллеров с осевыми вентиляторами выполняется на крыше. При проведении работ нужно учитывать характеристики здания и использовать пружинные виброопоры.

Как подобрать чиллер

Основным параметром при выборе агрегата является холодильная мощность. Для ее вычисления необходимо определить:

  • холодопроизводительность техники;
  • объемный расход жидкости;
  • начальную и конечную температуру;
  • удельную теплоемкость;
  • плотность;
  • время, за которое нужно охладить жидкость.

Тип и модель агрегата подбирается исходя из функций, которые он должен выполнять, и потребностей кондиционируемого объекта. Варианты с воздушным охлаждением преимущественно используются снаружи помещения и могут выдерживать дополнительную тепловую нагрузку. Если система кондиционирования не справляется, подойдет водяной охладитель.

Модели установок:

  • Наружный моноблок. Требует применения незамерзающего теплоносителя и слива воды в холодное время года.
  • Внутренний моноблок. Необходимо создание приточно-вытяжной вентиляции.
  • Сплит-система. Конденсаторный блок монтируется отдельно.

Задайте нам вопрос по телефону +7 (4742) 90 48 08 или оставьте на сайте заявку на обратный звонок. Наш менеджер перезвонит в ближайшее время и поможет в подборе чиллера для охлаждения воздуха.

×